天业汇合实施DMO精馏系统技术改造
实现国内煤化工行业负压精馏技术新突破
石河子日报
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新闻 时间:2024年04月09日 来源:石河子日报
石河子讯 通讯员翟杰报道 近日，天业集团汇合新材料有限公司工作人员通过对DMO（草酸二甲酯）精馏系统的技术改造，成功实现了负压精馏运行，仅蒸汽成本每年就可节约230万元，且各项指标正常，率先在煤化工领域实现了国内煤化工负压精馏技术新突破。
据了解，传统的煤化工精馏装置依靠正压精馏技术，存在能耗高、组分杂质多等问题。为解决这一难题，天业集团汇合新材料公司成立攻关小组进行技术研究，探索负压精馏技术在煤化工领域的应用，成功将负压精馏技术应用于DMO装置，在提高产品品质的同时，为装置的高效运行创造了有利条件。
“我们前期通过大量调研分析和数据论证，最终确定使用负压精馏技术来减少生产系统蒸汽用量，提高DMO品质。”该公司乙二醇车间主任叶展说，“该技术实施后，大幅度降低了各装置的产品蒸汽用量和生产能耗，实现了生产装置效益最大化的运行模式。”
天业汇合总工程师李慧说：“负压精馏技术应用后，通过真空泵抽负压技术，成功实现了负压精馏的高效利用。这一创新举措不仅利用低价能源替代了高价能源，还大幅降低了DMC（碳酸二甲酯）分离塔的蒸汽消耗，产品质量得到明显提升，为园区‘一头多线’发展运行模式创造了有利条件，同时也为下游各产业链耦合发展提供了基础保障。”
一直以来，天业集团汇合新材料公司持续实施创新驱动发展战略，加强创新平台载体和创新主体培育，实现“产学研用”深度融合，攻关大型煤化工生产中的瓶颈课题。截至目前，该公司在节能减排、废弃物再利用、获得专利领域累计申请专利90余件，获得授权54件，为公司高质量发展奠定了坚实基础。
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