越隆达公司完成生产线智能化改造升级
产品品质得到大幅度提升，综合成本及能耗下降了30%
石河子日报
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新闻 时间:2024年06月06日 来源:石河子日报
石河子讯 通讯员周燕桃报道
日前，在位于石河子高新区的越隆达再生资源科技有限公司生产车间，一台台高速运转的自动化机器代替了原先几十名工人来回奔波的忙碌场景，几名工人熟练地操作着智能化设备，将切割成各种规格的砌块，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护4小时后，6个蒸汽车排成排载着通过新工艺制成的50余吨加气块像一列小火车一样驶出蒸压釜，通过机械快速拆磨、并模、打包后，现场完成装车。
越隆达公司一直秉承着绿色环保低碳的发展理念。2023年，越隆达公司统筹推进企业的转型升级，淘汰了使用了12年的落后设备及工艺，对原有厂区及生产线进行“数字化、智能化、绿色化”提升改造。目前厂区整体改造已完成50%，生产线设备已安装并投入正常生产，厂房及厂区周边改造正在加班加点建设。此次改造提升致力于打造“六零示范工厂”，即零一次资源、零化石能源、零外购电、零碳排放、零废弃物排放以及零一线员工，从绿色节能、能源安全、资源综合利用、低碳、清洁、智能六个维度创建，实现了提高生产效率、降低运营成本及安全风险、深化数据治理等目标，有力推动了公司绿色低碳安全高质量发展。
据了解，越隆达公司通过设备改造和工艺提升后，设备运行更加稳定和安全，产品品质得到大幅度提升，综合成本及能耗下降了30%。目前，公司每日可利用粉煤灰、炉渣等固体废料生产加气块等建筑材料3300多立方米，每月产能从去年的60000立方米提升到现在70000立方米。产品质量的合格率由97.96%提升到99%。产品外观更加细腻光滑。生产成本在2023年的基础上每立方降低15元-20元，人员成本较原来节省一半。新建了智能增氧余热回收系统，蒸汽消耗从去年的120公斤/立方米降为60公斤蒸汽/立方米。
越隆达公司是一家以利用工业废渣、建筑垃圾、粉煤灰、炉渣、脱硫灰等固体废弃物来加工绿色环保建筑产品的企业，2004年成立。近20年的发展历程，深深地烙下了国家大力发展绿色产业、全面贯彻“绿水青山就是金山银山”理念的轨迹。乘着国家实施“双碳”战略的快车，该公司不断发展壮大，目前是疆内工业固废处理领域的领跑者，是全国粉煤灰综合利用的领军企业。拥有全国最大的固废收集处置中心，每年处理工业固废量全疆第一。
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